液体肥出现胀气分层的原因分析

宏特小编

液体肥的现场原因分析

现在液体肥因其流动性好，浓度高，稀释倍数高，用量少的优势在我们的农业市场运用很多，不过，在液体肥中因其种类不同，也有会出现一些特殊情况！例如胀气，肥料分层以及不相容等问题！今天小编和大家一起沟通一下：

我们有时在市面上会看到有的液体肥产品包装鼓鼓的，看见都想为其捏一把汗，不仅仅是因为其美观度不够，还因为它有爆炸危险性！

那其实对于一些肥料，可能因其本身的性质使然，就会有类似于气体产生，那胀气的原因到底是什么？找到原因才可以更好的解决问题！小编总结了以下三点：

从生产工艺方面出发，在生产液体肥过程中因添加的有机物料发酵不完全，造成大量产气微生物的滋生，从而导致胀气。比如有的厂家添加一些生化腐殖酸，如果不能完全发酵完，形成这种情况是在所难免！

所以如果想解决问题就是要在生产上要严格把控其反应程度，才可以生产出不涨气的液体肥！

从原料方面出发，比如添加尿素过多后很容易分解产生二氧化碳及氨气，导致胀气。比如一些我们的高氮肥，其解决方法可以通过更改肥料配方减少尿素的用量或者用其他氮源代替尿素进行解决。

从包材方面讲，大部分的塑料桶都含有一定的碳酸根，当在酸性及高温条件下容易产生二氧化碳，从而导致胀气；更有甚者，因为瓶子的不合格导致产品本身性质产生变化！

我们厂曾经遇到过这样的一种情况，客户反应说产品产生了沉淀，但是在我们工厂同一批次的产品检测没有问题，通过多方检测，最终发现是因为瓶子的原因，因为灌装的是液体酸性肥料，而瓶子含有大量的碳酸根，导致的有沉淀的现象！所以这个也警示我们包材这方面要特别注意质量！那如果是遇到前期可能会和产品包材有影响，但是没有性质影响的，我们可以将塑料桶的盖子换成透气盖，一种加了高分子材料透气垫片透气盖，其具有很好的透气不透水功能，大部分的塑料桶厂家一般都有这种透气盖，对于前面的两类情况的胀气我们也可以换成这种透气盖。

胀气是液体肥料包装中最严重的问题。解决办法有增加瓶的抗压强度、调整肥料的酸碱度（偏碱性有利于减少胀气）、减少尿素的使用量、采用透气瓶盖、采用透气PE材料等。

养分沉淀可能出现两种状态：

絮凝分层，一般发生在悬浮肥料，其放置一段时间，粒子可能会因大小不均匀导致的沉降速度不均匀导致出现分层现象。解决办法是使粒子直径尽可能小，使用合适的悬浮剂。

结晶，一般地，金属元素在酸性条件下比较稳定，例如Ca、Mg、Cu、Fe、Mn等中微量元素，在偏碱性条件下易生成氢氧化物沉淀;而非金属元素一般在碱性条件下比较稳定，例如硼在酸性条件下生成不易水解的硼酸，导致液体肥料分层现象。

对于一些溶解度较低的原料来说，温度对其稳定性的影响也较大。尽管一些液体水溶性肥料在生产时养分元素处于完全溶解状态，但是在温度等外界条件改变时导致养分元素处于过饱和状态，出现结晶;

其实这也就是在我们液体肥方面说到的冰点，最大能承受的温度是多少！因此，在选择水溶性肥料原料时，不仅要从原料本身的物理化学特性出发，还应

转载请注明：http://www.xwwar.com/bfbz/9935.html